轴流泵电机烧坏的原因有哪些？

很多用户在使用轴流泵过程当中出现轴流泵电机烧坏的现象，而不知道轴流泵电机烧坏的原因有哪些，通常的轴流泵都没有漏水、漏电、过载保护装置，如果需要这些装置在订货前需要另外提出要求，如果您使用的轴流泵不具有这些功能那么在使用过程中如果出现漏水、漏电、过载的现象就很容易出现轴流泵电机烧坏的现象。

具体轴流泵电机烧坏的原因有哪些如下：

1、由于轴流泵使用时的扬程太低而泵的扬程高出实价工况扬程5米以上时会引起流量超大导致电流上升的现象，解决办法是关小泵出口阀门使其阻力加大降低出口流量控制电流。

2、轴流泵电机是需要整机被水淹没使用的，潜水电机散热主要靠水冷却如果电机漏出水面没有水冷却电机温度会急剧上升很容易导致电机烧毁的现象出现。

3、如果输送的液体是低于８０度以内的热水，必须采用热水轴流泵热水轴流泵通常均是带不锈钢外套外接冷却水冷却的产品，使用时必须要外接自来水冷却，如果不接自来水冷却电机肯定会因为介质温度太高不能冷却电机导致电机烧毁。

4、由于轴流泵机械密封遭遇空转或者被液体腐蚀所值导致机械密封损坏，从而使其电机进水也会导致电机烧毁。如果配套了相应漏水传感器配套控制柜使用可以避免。没有这种配置建议定期维护保养轴流泵更换密封件。

5、由于电源线没有接触好等其他接触原因导致电机缺项也会烧毁电机。

长时间浸泡在水中不用的轴流泵，在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘和相间绝缘。